空(kōng)調漏風量(liáng)檢測應用ZSQ-90
國標GB50243-2002《通(tōng)風與空調(tiáo)工程(chéng)施工質量(liáng)驗(yàn)收(shōu)規範》第(dì)4.2.5條(tiáo)和第(dì)6.2.8條分(fēn)別規定了(liǎo)在風管(guǎn)製(zhì)作和安裝過程必(bì)須對風(fēng)管(guǎn)的(dí)嚴(yán)密(mì)性(xìng)進行檢(jiǎn)驗(yàn)，測(cè)試方法(fǎ)可(kě)按係統壓力(lì)等級采用漏光(guāng)或(huò)漏(lòu)風(fēng)量(liáng)測試，文中(zhōng)主要介紹(shào)漏(lòu)風(fēng)量測試的設備(bèi)，儀器(qì)，步(bù)驟和要點(diǎn)，供各(gè)位同行參(cān)考。
1 檢測設備，儀(yí)器
1.1 測(cè)試設(shè)備(bèi)
ZSQ-90風(fēng)管漏(lòu)風測試(shì)儀為例做測試說明。
a)主要性(xìng)能參數(shù)
漏(lòu)風(fēng)量(liáng)測試(shì)範(fàn)圍：3～89L/S
測漏(lòu)壓力：0～2000Pa
電機(jī)轉速(sù)：0～10080rpm內無級調速(sù)
電(diàn)機功率：1200W
電(diàn)源電(diàn)壓：220V
b)工作原(yuán)理(lǐ)：測(cè)試時(shí)，啟動(dòng)風機，向(xiàng)測試(shì)風(fēng)管注入風量(liáng)，通(tōng)過變(biàn)頻(pín)調速裝置，使(shǐ)風(fēng)管壓(yā)力控(kòng)製(zhì)在所需測試壓(yā)力範(fàn)圍內並保(bǎo)持衡定(dìng)，此(cǐ)時(shí)依(yī)據(jù)風機(jī)進(jìn)口(kǒu)流量測試(shì)管(guǎn)的(dí)壓力，查流量(liáng)表(biǎo)得(dé)風機進(jìn)口風(fēng)量，即(jí)為(wéi)被測(cè)風管(guǎn)在該(gāi)壓力時(shí)的風管漏(lòu)風(fēng)量,其(qí)結構(gòu)見(jiàn)圖1所示(shì)。
測(cè)試(shì)儀器(qì)和(hé)檢測工具(jù)
微差壓(yā)計—用於測定(dìng)進(jìn)口流量測(cè)試管的壓力；
風速計(jì)—用於測(cè)定(dìng)風管(試驗)風(fēng)速(sù)；
鋼卷尺—用(yòng)於(yú)測量風(fēng)管的表麵(miàn)積；
手電鑽(zuān)—用(yòng)於在測(cè)試(shì)風管(guǎn)上開測(cè)壓孔(kǒng)和(hé)進(jìn)氣(qì)孔(kǒng)；
電源(yuán)拖板—AC220V，提供電源給(gěi)風管(guǎn)漏(lòu)風量測(cè)試裝置及(jí)手(shǒu)電鑽；
玻(bō)璃膠槍(qiāng)，玻璃膠—用於風(fēng)管(guǎn)與(yǔ)測壓孔(kǒng)和進(jìn)氣孔接口處的(dí)密封(fēng)及風(fēng)管兩(liǎng)端(duān)封板的(dí)漏氣孔的封(fēng)堵。
2 風管檢測步(bù)驟
2.1對(duì)測(cè)試(shì)風管進(jìn)行(háng)長度(dù)測(cè)量，確(què)定長寬(kuān)高的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)
2.2確定測試壓(yā)力(lì)
依據圖紙，規範要求(qiú)，確(què)定(dìng)測(cè)試風(fēng)管(段)和測(cè)試壓力，結(jié)合現(xiàn)場環境(jìng)編製(zhì)檢測方案。在觸摸屏電(diàn)腦上(shàng)輸入風管(guǎn)的(dí)長(cháng)，寬，高尺(chǐ)寸(cùn)，在選項(xiàng)中選(xuǎn)定(dìng)測試(shì)力，壓(yā)力分(fēn)為低，中，高的(dí)要求(qiú)，選擇(zé)後輸(shū)入測試信息，包括批(pī)次，委托號等，電腦操作完成(chéng)後(hòu)進入下(xià)一(yī)級(jí)測試界(jiè)麵，進行測(cè)試。
對被測(cè)試(shì)風(fēng)管(guǎn)係(xì)統的(dí)所(suǒ)有開(kāi)口用鋼板進(jìn)行封(fēng)閉處(chǔ)理(lǐ)，並在封(fēng)閉(bì)接(jiē)縫(féng)處塗密封(fēng)膠，確保(bǎo)封口質量(liáng)。
2.3 測壓孔和(hé)進氣管接口
在測試風管選(xuǎn)擇測壓孔(φ6mm)和進氣管(φ50mm)接(jiē)口(kǒu)的適(shì)當位(wèi)置(zhì)開孔(kǒng)，其(qí)孔洞尺寸應與(yǔ)ZSQ-90漏(lòu)風量測試儀(yí)的接口(kǒu)配合(hé)。
2.4 接管
(1)用φ50mm軟(ruǎn)管(guǎn)將Q89漏(lòu)風(fēng)量測(cè)試(shì)儀(yí)的出(chū)風口與測(cè)試風(fēng)管(guǎn)進氣(qì)管接口連接(jiē)；
(2)用φ6mm軟管(guǎn)與(yǔ)電腦(nǎo)上麵的壓差接口(kǒu)連(lián)接，同時Q89漏(lòu)風(fēng)量測(cè)試儀(yí)的進口流(liú)量測試(shì)儀也與電腦的串(chuàn)口連(lián)接好(hǎo)。
2.5 風管檢測，評價測試結果
(1)啟動風(fēng)機(jī)以向測(cè)試(shì)風(fēng)管注(zhù)入(rù)風(fēng)量(liáng)，電腦(nǎo)會(huì)自動通過變頻(pín)調速裝置(zhì)，使(shǐ)風管壓(yā)力(lì)滿(mǎn)足預(yù)設壓力，同時可以(yǐ)使壓力保(bǎo)證穩定(dìng)，這個過(guò)程(chéng)全(quán)程有電腦(nǎo)控(kòng)製，不需要人(rén)工(gōng)幹預(yù)。
(2)此時(shí)在觸(chù)摸(mō)屏電(diàn)腦(nǎo)上(shàng)麵會顯(xiǎn)示當前壓(yā)差，當前的漏(lòu)風量，並(bìng)且(qiě)可以實時記(jì)錄(lù)，存(cún)儲(chǔ)在電(diàn)腦內存(cún)裏(lǐ)，可以隨(suí)時的打(dǎ)印(yìn)和調出。
(3)在規定(dìng)的時間內測試完(wán)成後，電腦(nǎo)會在(zài)界麵(miàn)上麵自動(dòng)顯示(shì)漏(lòu)風量(liáng)數據，同時(shí)還有當前(qián)規定的(dí)壓差值(zhí)，並且自(zì)動判斷(duàn)漏風量(liáng)是(shì)否(fǒu)合格，並且記錄數(shù)據(jù)，自(zì)動(dòng)保存起(qǐ)來，以便今後的(dí)查找和可(kě)追 溯(sù)。
3.1 隨(suí)機(jī)抽樣原(yuán)則
對一(yī)個不(bù)需要(yào)全(quán)數檢(jiǎn)測(cè)漏(lòu)風量的(dí)工程來(lái)說，漏(lòu)風(fēng)量的檢測(cè)應遵(zūn)守(shǒu)隨機(jī)抽樣(yàng)的(dí)原則(zé)，同時考(kǎo)慮空(kōng)調(tiáo)，送(sòng)排風，防(fáng)排(pái)煙(yān)，淨化空調各(gè)類不同(tóng)係(xì)統(tǒng)的兼(jiān)顧，以(yǐ)便(biàn)全麵反(fǎn)映工(gōng)程實際施工質量，對於(yú)高層建(jiàn)築的(dí)排煙係統(tǒng)更(gēng)應(yīng)引起重(zhòng)視(shì)，工程宜選(xuǎn)擇(zé)重點，影響(xiǎng)麵大(dà)和有代(dài)表性(xìng)的係統作為(wéi)樣(yàng)本(běn)。
3.2 重(zhòng)主略支原則(zé)
風管漏風量(liáng)測試以係(xì)統(tǒng)的(dí)總管，幹管(guǎn)為對象，一般不宜(yí)包(bāo)括(kuò)支(zhī)管(guǎn)。係(xì)統的(dí)支(zhī)管(guǎn)與(yǔ)風口相(xiāng)連，靜壓趨(qū)向於零(líng)，風(fēng)管泄漏的量較少(shǎo)，此外(wài)，支(zhī)管(guǎn)與風(fēng)口相(xiāng)連的(dí)部分(fēn)很難進行封口(kǒu)，封堵(dǔ)不良，則無法保(bǎo)證(zhèng)測(cè)試(shì)質(zhì)量，故漏風量測試(shì)不宜包(bāo)括(kuò)支管。
3.3 優(yōu)分段(duàn)次係(xì)統原則
風(fēng)管漏風量測(cè)試，可整(zhěng)個(gè)係統(tǒng)測試，也可分(fēn)段(duàn)測(cè)試，一般用(yòng)分段的(dí)方(fāng)法實(shí)施較為靈活，方便；整(zhěng)體(tǐ)測試時，應(yīng)考(kǎo)慮漏(lòu)風量(liáng)測試裝(zhuāng)置的風機有足(zú)夠(gòu)風(fēng)壓，風量，風機的(dí)風壓(yā)與(yǔ)風(fēng)量應(yīng)大(dà)於被(bèi)測係(xì)統或(huò)管(guǎn)段(duàn)的zui大(dà)測(cè)試(shì)壓力與允(yǔn)許漏(lòu)風量(liáng)值的1.2倍及以(yǐ)上(shàng)。
3.4 正(zhèng)壓原(yuán)則
風(fēng)管(guǎn)漏風量測(cè)試，可(kě)分為正(zhèng)壓(yā)試(shì)驗(yàn)和負壓試驗(yàn)兩(liǎng)類(lèi)，如(rú)送風(fēng)係(xì)統為(wéi)正壓，回風係統為負(fù)壓，通常可采用(yòng)正(zhèng)壓條件下(xià)的測(cè)試(shì)來檢驗(yàn)。
3.5 測(cè)試壓(yā)力(lì)確定原(yuán)則(zé)
風管漏風量測(cè)試，其(qí)測試壓力應為總風(fēng)管(guǎn)處(chǔ)靜壓(yā)或500Pa(低壓風管)，然(rán)後(hòu)按公(gōng)式Q=Q0(P/P0)0.65(m3/h.m2)求取所(suǒ)需工作狀(zhuàng)態的漏風(fēng)量(liáng),這樣測(cè)試(shì)可(kě)以保證(zhèng)風管測試值(zhí)的(dí)安全性(xìng)，不會(huì)因(yīn)測試壓(yā)力低，工作壓力高致風管變形(xíng)造成(chéng)的偏差(chà)。式中：P0—規(guī)定試驗壓力；Q0—規定(dìng)試(shì)驗壓力下的漏風量(liáng)(m3/h.m2)；P—風(fēng)管工(gōng)作(zuò)壓力(Pa)；Q—工(gōng)作壓力(lì)下(xià)的漏風(fēng)量(liáng)(m3/h.m2)。
3.6 穩壓讀數原則
風(fēng)管(guǎn)係(xì)統漏風量的(dí)測(cè)試，其(qí)漏風(fēng)量(liáng)值的(dí)讀取(qǔ)，必須在(zài)穩(wěn)壓的(dí)條件下(xià)進(jìn)行(háng)。一般(bān)應(yīng)不斷調整(zhěng)測量儀器(qì)或裝(zhuāng)置的調(tiáo)節(jié)器，使(shǐ)被測風(fēng)管段內的(dí)靜(jìng)壓(yā)穩定在(zài)所需(xū)的壓(yā)力(lì)值，然後(hòu)再讀取測試風量(liáng)數(shù)據。如(rú)果調(tiáo)節(jié)器控(kòng)製精度不良，不一定能(néng)穩定(dìng)到所需(xū)的值，則可(kě)取其相(xiāng)近(jìn)的(dí)穩定(dìng)值處(chǔ)，讀取(qǔ)測(cè)試(shì)風(fēng)量的(dí)風量(liáng)值，然後按上麵公式求(qiú)取(qǔ)所(suǒ)需(xū)工(gōng)作(zuò)狀(zhuàng)態的漏風量。
3.7 加(jiā)倍(bèi)檢(jiǎn)測原則
若被測(cè)係統的漏風量超過規定(dìng)的允許值(zhí)時，應通過(guò)聽，看(kàn)，摸或煙檢(jiǎn)等其(qí)中一(yī)種(zhǒng)或(huò)其(qí)組合的(dí)方(fāng)式(shì)進行漏風(fēng)部(bù)位(wèi)檢查(chá)，並在(zài)相應(yīng)部位標識，返(fǎn)工並(bìng)復(fù)檢至(zhì)合(hé)格(gé)；其中，對僅有抽檢要求的(dí)中，低(dī)壓風管(guǎn)係統(tǒng)應加倍抽(chōu)檢係統的風(fēng)管漏風量檢(jiǎn)測數量，直(zhí)至測試(shì)結果全數符合要求，方可(kě)視為通過(guò)。
4 風管(guǎn)檢測實(shí)例
對某(mǒu)通風空(kōng)調項目工(gōng)程(chéng)進行(háng)了現(xiàn)場風(fēng)管漏風量(liáng)檢測(cè)，抽查了其中三個(gè)變電站室(shì)外回(huí)風(fēng)管係(xì)統，按(àn)上述儀器設備和檢(jiǎn)測步驟實施(shī)檢(jiǎn)測(cè).
5 結(jié)束語(yǔ)
風管漏風(fēng)量(liáng)是風(fēng)管製作(zuò)和安裝質量(liáng)的一(yī)個(gè)重(zhòng)要性能指標(biāo)，其大(dà)小直(zhí)接影(yǐng)響後續的使(shǐ)用功(gōng)能，因(yīn)此(cǐ)，施工單(dān)位(wèi)在(zài)風管製(zhì)作(zuò)和安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程(chéng)中，選用適宜的儀(yí)器設備和測試(shì)方法(fǎ)，分別進行風(fēng)管的(dí)嚴(yán)密(mì)性測(cè)試，以確(què)保(bǎo)風(fēng)管質量(liáng)符合要(yào)求是必須(xū)的(dí)，也(yě)是(shì)可行(háng)的(dí)。
