ZSQ-90l漏風(fēng)量(liáng)測試儀在空調(tiáo)檢(jiǎn)測中的(dí)應(yīng)用(yòng)
國標GB50243-2002《通(tōng)風(fēng)與空調工(gōng)程施工(gōng)質量驗(yàn)收(shōu)規範(fàn)》第4.2.5條和第6.2.8條分(fēn)別規定了在(zài)風管製作(zuò)和安裝(zhuāng)過程必(bì)須(xū)對(duì)風(fēng)管的(dí)嚴密性進行(háng)檢驗，測試(shì)方法可按係(xì)統壓力等級采用漏光(guāng)或漏(lòu)風量測(cè)試，文中主要介紹漏風量(liáng)測試(shì)的設(shè)備，儀(yí)器(qì)，步驟和要點，供(gōng)各位同行參考(kǎo)。
1 檢測設備，儀器
1.1 測(cè)試設備
ZSQ-90風管漏(lòu)風(fēng)測試儀(yí)為(wéi)例做測試說明。
a)主要性能參數
漏風(fēng)量測(cè)試範(fàn)圍：3～89L/S
測漏壓(yā)力：0～2000Pa
電機轉(zhuǎn)速：0～10080rpm內(nèi)無級調速
電機(jī)功率(shuài)：1200W
電源(yuán)電(diàn)壓：220V
b)工作(zuò)原(yuán)理：測(cè)試時(shí)，啟動風(fēng)機，向(xiàng)測試風管注入(rù)風量(liáng)，通(tōng)過(guò)變頻(pín)調速裝置，使(shǐ)風(fēng)管(guǎn)壓(yā)力控製在所需(xū)測(cè)試(shì)壓力範圍內並保(bǎo)持衡(héng)定(dìng)，此時依(yī)據風機(jī)進(jìn)口(kǒu)流(liú)量測(cè)試管的壓(yā)力，查流量表得風機進口風量，即為被測風(fēng)管在(zài)該壓力(lì)時的風(fēng)管(guǎn)漏(lòu)風量,其(qí)結構見圖(tú)1所示(shì)。
測試儀器和檢(jiǎn)測(cè)工(gōng)具
微差(chà)壓計—用(yòng)於測定(dìng)進(jìn)口(kǒu)流量(liáng)測(cè)試(shì)管的(dí)壓(yā)力；
風(fēng)速計(jì)—用(yòng)於測定風管(試驗)風(fēng)速(sù)；
鋼(gāng)卷尺(chǐ)—用於測量(liáng)風管的(dí)表麵(miàn)積(jī)；
手(shǒu)電(diàn)鑽—用於在(zài)測試風管上開測(cè)壓(yā)孔和(hé)進氣(qì)孔；
電源拖板—AC220V，提供(gōng)電(diàn)源(yuán)給(gěi)風(fēng)管漏風量測試(shì)裝(zhuāng)置及手電(diàn)鑽；
玻(bō)璃(lí)膠槍，玻(bō)璃(lí)膠(jiāo)—用於風(fēng)管與測壓(yā)孔(kǒng)和(hé)進氣孔接口(kǒu)處(chǔ)的密封及(jí)風(fēng)管兩(liǎng)端封(fēng)板(bǎn)的(dí)漏氣孔的封堵(dǔ)。
2 風(fēng)管檢測步驟
2.1對(duì)測(cè)試(shì)風管進行長度測量(liáng)，確(què)定長(cháng)寬(kuān)高(gāo)的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)
2.2確定測(cè)試壓力(lì)
依據圖(tú)紙，規(guī)範要求，確(què)定(dìng)測(cè)試風(fēng)管(段(duàn))和測(cè)試(shì)壓力，結合(hé)現場(cháng)環境編製(zhì)檢(jiǎn)測方案。在觸摸屏電腦(nǎo)上輸(shū)入(rù)風(fēng)管的(dí)長(cháng)，寬，高尺寸，在選項中選定測試(shì)力，壓力分為低，中(zhōng)，高的(dí)要(yào)求(qiú)，選擇後輸(shū)入(rù)測試(shì)信息(xī)，包括(kuò)批(pī)次，委(wěi)托號(hào)等，電腦操作完(wán)成後(hòu)進入下一級(jí)測試界麵，進行(háng)測試。
對被測試風管係(xì)統(tǒng)的所有(yǒu)開口用鋼板(bǎn)進行封閉(bì)處(chǔ)理，並在封閉(bì)接縫處(chǔ)塗(tú)密(mì)封(fēng)膠，確(què)保封口(kǒu)質(zhì)量(liáng)。
2.3 測壓(yā)孔和進氣管接口
在測試風管選擇測壓(yā)孔(φ6mm)和進氣管(φ50mm)接(jiē)口的(dí)適(shì)當(dāng)位(wèi)置(zhì)開孔，其(qí)孔(kǒng)洞(dòng)尺(chǐ)寸(cùn)應(yīng)與(yǔ)ZSQ-90漏風(fēng)量(liáng)測(cè)試儀的接口(kǒu)配(pèi)合。
2.4 接(jiē)管(guǎn)
(1)用φ50mm軟管(guǎn)將Q89漏(lòu)風量測(cè)試(shì)儀(yí)的(dí)出(chū)風口(kǒu)與測(cè)試風管(guǎn)進氣(qì)管(guǎn)接口(kǒu)連接；
(2)用φ6mm軟(ruǎn)管與(yǔ)電(diàn)腦上麵的(dí)壓差接(jiē)口(kǒu)連接(jiē)，同時Q89漏風量測試(shì)儀(yí)的(dí)進口流(liú)量測(cè)試儀(yí)也與(yǔ)電腦的串口連接(jiē)好。
2.5 風(fēng)管(guǎn)檢測(cè)，評價測試(shì)結(jié)果
(1)啟動風機(jī)以向測試風管注(zhù)入風量，電(diàn)腦(nǎo)會自(zì)動通(tōng)過變(biàn)頻調(tiáo)速裝(zhuāng)置，使風管壓(yā)力(lì)滿(mǎn)足預設(shè)壓力，同(tóng)時(shí)可(kě)以使壓力保證穩(wěn)定，這個(gè)過(guò)程(chéng)全程(chéng)有(yǒu)電(diàn)腦(nǎo)控製，不需要人工幹預(yù)。
(2)此(cǐ)時在觸(chù)摸屏電腦(nǎo)上(shàng)麵(miàn)會(huì)顯(xiǎn)示當前壓差，當(dāng)前的(dí)漏風量(liáng)，並(bìng)且(qiě)可以實(shí)時記(jì)錄，存儲(chǔ)在電腦(nǎo)內(nèi)存(cún)裏，可(kě)以隨時的(dí)打(dǎ)印和調出。
(3)在(zài)規(guī)定的時間內測試完成(chéng)後(hòu)，電(diàn)腦會(huì)在(zài)界(jiè)麵上(shàng)麵自(zì)動(dòng)顯示漏風量(liáng)數據，同(tóng)時還有(yǒu)當前(qián)規(guī)定的(dí)壓差(chà)值(zhí)，並(bìng)且自動判(pàn)斷(duàn)漏風量是否合(hé)格，並且記(jì)錄(lù)數(shù)據，自動(dòng)保(bǎo)存起來，以便(biàn)今(jīn)後的查找和可(kě)追 溯(sù)。
3.1 隨(suí)機抽樣(yàng)原則(zé)
對一(yī)個(gè)不需要全數檢測(cè)漏(lòu)風量(liáng)的工程(chéng)來說，漏風量(liáng)的(dí)檢測應(yīng)遵守隨機(jī)抽樣的(dí)原(yuán)則，同時考慮空(kōng)調(tiáo)，送排風，防排(pái)煙，淨(jìng)化空調(tiáo)各(gè)類(lèi)不同係(xì)統的兼顧，以(yǐ)便全(quán)麵反(fǎn)映(yìng)工程(chéng)實際施(shī)工質(zhì)量(liáng)，對於(yú)高層(céng)建(jiàn)築(zhù)的(dí)排(pái)煙(yān)係統(tǒng)更(gēng)應引起重視，工程宜選(xuǎn)擇重點(diǎn)，影(yǐng)響麵大(dà)和有代(dài)表性(xìng)的(dí)係統作為樣(yàng)本。
3.2 重主(zhǔ)略支原則
風管(guǎn)漏(lòu)風量測(cè)試以(yǐ)係(xì)統的總管，幹(gān)管為對象(xiàng)，一般(bān)不(bù)宜(yí)包括(kuò)支管。係統的(dí)支管(guǎn)與(yǔ)風(fēng)口相連(lián)，靜壓趨向(xiàng)於零，風管(guǎn)泄漏的(dí)量(liáng)較少，此外(wài)，支管與風(fēng)口(kǒu)相連(lián)的部(bù)分很難(nán)進(jìn)行封口(kǒu)，封(fēng)堵(dǔ)不良，則無法保(bǎo)證(zhèng)測試質量，故(gù)漏(lòu)風(fēng)量(liáng)測試不(bù)宜包(bāo)括(kuò)支管。
3.3 優分段次(cì)係(xì)統(tǒng)原則
風管漏(lòu)風量(liáng)測試，可(kě)整個(gè)係統測(cè)試，也可分(fēn)段測試，一(yī)般用分(fēn)段(duàn)的方法實施較(jiào)為靈活(huó)，方便；整體測試時(shí)，應考慮(lǜ)漏(lòu)風(fēng)量(liáng)測(cè)試裝置的風機有足夠(gòu)風壓，風量(liáng)，風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)量(liáng)應大(dà)於(yú)被測(cè)係統或(huò)管(guǎn)段的zui大(dà)測試壓力(lì)與(yǔ)允許漏(lòu)風(fēng)量(liáng)值的1.2倍(bèi)及(jí)以上。
3.4 正(zhèng)壓原則
風管(guǎn)漏(lòu)風量(liáng)測(cè)試(shì)，可(kě)分(fēn)為正壓試(shì)驗(yàn)和負壓(yā)試(shì)驗(yàn)兩(liǎng)類(lèi)，如送(sòng)風係統為正壓，回(huí)風係統為負壓，通(tōng)常可(kě)采(cǎi)用正壓條(tiáo)件(jiàn)下的測試來檢驗。
3.5 測試壓力(lì)確(què)定原則(zé)
風管漏(lòu)風(fēng)量測(cè)試(shì)，其測試壓力應為總(zǒng)風(fēng)管處(chǔ)靜壓(yā)或(huò)500Pa(低(dī)壓風管)，然後按(àn)公式Q=Q0(P/P0)0.65(m3/h.m2)求取(qǔ)所需(xū)工作狀態(tài)的漏(lòu)風量,這(zhè)樣測試可(kě)以保(bǎo)證風管測試值的安(ān)全性，不(bù)會(huì)因(yīn)測試壓力(lì)低，工(gōng)作(zuò)壓(yā)力(lì)高(gāo)致風(fēng)管變形造(zào)成的偏(piān)差。式(shì)中(zhōng)：P0—規(guī)定(dìng)試驗壓力(lì)；Q0—規定(dìng)試驗壓力(lì)下的(dí)漏(lòu)風(fēng)量(liáng)(m3/h.m2)；P—風管工(gōng)作壓力(lì)(Pa)；Q—工(gōng)作壓力下(xià)的漏風(fēng)量(m3/h.m2)。
3.6 穩(wěn)壓讀(dú)數(shù)原則(zé)
風管係統漏風量(liáng)的測(cè)試(shì)，其漏(lòu)風(fēng)量值的(dí)讀取，必須在穩壓(yā)的條件(jiàn)下進(jìn)行。一般應(yīng)不(bù)斷(duàn)調(tiáo)整測(cè)量(liáng)儀(yí)器或裝(zhuāng)置的調節(jié)器，使被(bèi)測風管段內(nèi)的(dí)靜(jìng)壓穩(wěn)定在所(suǒ)需(xū)的壓力值(zhí)，然(rán)後(hòu)再(zài)讀(dú)取測試風(fēng)量(liáng)數據(jù)。如果調節(jié)器(qì)控製精度(dù)不良，不一定(dìng)能穩定到(dào)所需(xū)的(dí)值(zhí)，則(zé)可取其相(xiāng)近的穩(wěn)定值(zhí)處，讀取(qǔ)測試風量的(dí)風量值(zhí)，然後(hòu)按(àn)上(shàng)麵(miàn)公(gōng)式(shì)求取(qǔ)所(suǒ)需工(gōng)作狀態(tài)的漏風量(liáng)。
3.7 加倍檢測原則(zé)
若被(bèi)測係統(tǒng)的(dí)漏(lòu)風量超(chāo)過規定(dìng)的(dí)允(yǔn)許(xǔ)值時，應通(tōng)過聽(tīng)，看(kàn)，摸或煙檢等(děng)其中一種(zhǒng)或其組合(hé)的(dí)方(fāng)式(shì)進行(háng)漏風部位檢查(chá)，並在(zài)相(xiāng)應部位標識，返工(gōng)並(bìng)復檢至合格；其中(zhōng)，對(duì)僅(jǐn)有抽檢要求的(dí)中(zhōng)，低壓(yā)風管係統(tǒng)應加倍抽(chōu)檢係統(tǒng)的(dí)風管漏風量檢測(cè)數量(liáng)，直至(zhì)測試(shì)結(jié)果全(quán)數(shù)符合(hé)要求，方可視為(wéi)通過(guò)。
4 風管檢測實(shí)例(lì)
對(duì)某通風(fēng)空調項目(mù)工程(chéng)進行(háng)了(liǎo)現場風管(guǎn)漏風量(liáng)檢測(cè)，抽查了其中(zhōng)三個變(biàn)電(diàn)站室外回(huí)風管係(xì)統，按上述儀器(qì)設備和檢測(cè)步(bù)驟(zhòu)實(shí)施檢(jiǎn)測(cè).
5 結(jié)束(shù)語
風管(guǎn)漏風量是風管(guǎn)製作和安(ān)裝(zhuāng)質量的一(yī)個重要(yào)性能指標，其大小(xiǎo)直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)後續(xù)的(dí)使用(yòng)功(gōng)能(néng)，因(yīn)此，施工(gōng)單位(wèi)在風(fēng)管製作(zuò)和(hé)安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程(chéng)中，選用適(shì)宜的儀器(qì)設(shè)備和(hé)測試方(fāng)法(fǎ)，分別進行(háng)風(fēng)管的(dí)嚴密性(xìng)測試(shì)，以(yǐ)確保風管質量符(fú)合要求是(shì)必(bì)須的(dí)，也(yě)是可行的(dí)。
