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超聲波(bō)探傷(shāng)儀的經驗(yàn)判斷(duàn)
點擊次數:3264 更(gēng)新時間(jiān):2012-05-11

  大(dà)家都(dū)了解,超聲波探(tàn)傷(shāng)儀就是用超聲(shēng)波的原理(lǐ),探測加工(gōng)件(jiàn)內部有無缺陷(xiàn)(裂(liè)紋,砂眼,氣(qì)孔,白(bái)點,夾雜等(děng)),焊縫(féng)是否合格(gé),查找(zhǎo)有(yǒu)無(wú)暗(àn)傷,從而判定(dìng)工(gōng)件合(hé)格與否。 一般常用的還(huán)是便攜式的比較(jiào)多(duō),這(zhè)類儀(yí)器需要有(yǒu)探傷(shāng)工(gōng)證的(dí)人(rén)員方可操(cāo)作,且測(cè)試結(jié)果(guǒ)需要在一定程(chéng)度上依(yī)賴於(yú)探傷工(gōng)的經驗值判斷。
  對於一些不(bù)太了解探(tàn)傷儀的人員(yuán)來說(shuō),針(zhēn)對(duì)儀(yí)器的顯示結(jié)果,因經(jīng)驗(yàn)不(bù)夠,可能(néng)做出(chū)的(dí)判斷(duàn)會(huì)有一定的(dí)誤差。今天(tiān)我(wǒ)們主(zhǔ)要(yào)就(jiù)這類(lèi)方麵的知識(shí)來(lái)給大(dà)家(jiā)介(jiè)紹(shào)一下(xià),以(yǐ)便今後(hòu)做(zuò)出(chū)更(gēng)好(hǎo)的(dí)判斷。
  1,焊接(jiē)方(fāng)麵:未焊透(tòu)
  反(fǎn)射率高(gāo),波(bō)幅也(yě)較高,探頭(tóu)平(píng)移時(shí),波(bō)形較(jiào)穩定,在焊縫(féng)兩(liǎng)側(cè)探(tàn)傷時均能(néng)得到大(dà)致(zhì)相同的反(fǎn)射(shè)波(bō)幅。這(zhè)類缺陷不僅(jǐn)降(jiàng)低了焊接接(jiē)頭(tóu)的機(jī)械性(xìng)能,而(ér)且在(zài)未焊(hàn)透處的缺(quē)口和(hé)端部(bù)形成(chéng)應力(lì)集中點,承載後(hòu)往往會(huì)引(yǐn)起裂紋(wén),是(shì)一(yī)種危險性缺陷(xiàn)。其產生原(yuán)因(yīn)一般是(shì):坡口純邊間(jiān)隙太(tài)小,焊接(jiē)電流太小或運條速(sù)度(dù)過快,坡(pō)口(kǒu)角度小(xiǎo),運條角(jiǎo)度不對(duì)以(yǐ)及電弧(hú)偏吹(chuī)等(děng)。防止措(cuò)施有:合(hé)理選(xuǎn)用坡口(kǒu)型(xíng)式,裝(zhuāng)配間隙和采用(yòng)正確的焊接(jiē)工藝(yì)等(děng)。
  2,未(wèi)熔(róng)合(hé):
  探頭平(píng)移時,波形較(jiào)穩定,兩(liǎng)側(cè)探測時(shí),反射波(bō)幅不同,有時隻能從一(yī)側(cè)探到。其產生(shēng)的原(yuán)因:坡(pō)口不(bù)幹(gān)淨,焊(hàn)速(sù)太(tài)快(kuài),電流過小(xiǎo)或過(guò)大(dà),焊條角度(dù)不對(duì),電(diàn)弧(hú)偏吹(chuī)等(děng)。防止(zhǐ)措(cuò)施(shī):正確選(xuǎn)用坡口和電流(liú),坡口清理(lǐ)幹(gān)淨,正確(què)操(cāo)作(zuò)防止(zhǐ)焊偏等(děng)。
  3,裂紋:
  回波(bō)高度較大(dà),波幅(fú)寬(kuān),會(huì)出(chū)現多峰,探頭(tóu)平移時反射(shè)波(bō)連續出現(xiàn)波幅有變(biàn)動,探頭(tóu)轉時,波峰有上(shàng)下(xià)錯(cuò)動現象。裂紋是一(yī)種(zhǒng)危(wēi)險性(xìng)zui大的缺陷,它(tā)除(chú)降(jiàng)低焊接接頭(tóu)的強(qiáng)度外,還因裂(liè)紋的末端呈(chéng)尖(jiān)銷的(dí)缺口,焊(hàn)件承載(zǎi)後,引(yǐn)起(qǐ)應力集中,成為(wéi)結構(gòu)斷裂的起源。裂(liè)紋分為熱(rè)裂(liè)紋,冷裂(liè)紋和再熱(rè)裂(liè)紋三(sān)種(zhǒng)。熱裂(liè)紋產生(shēng)的原(yuán)因(yīn)是:焊接時(shí)熔池的(dí)冷(lěng)卻(què)速(sù)度很快,造(zào)成(chéng)偏析(xī);焊(hàn)縫(féng)受(shòu)熱(rè)不均(jūn)匀(yún)產生(shēng)拉(lā)應力(lì)。防止措施:限製母(mǔ)材和(hé)焊(hàn)接材(cái)料中(zhōng)易(yì)偏析元素和有(yǒu)害雜質的含量,主要(yào)限(xiàn)製(zhì)硫(liú)含(hán)量,提(tí)高錳含量(liáng);提(tí)高焊(hàn)條或(huò)焊劑的鹼度,以降低雜質含量,改善偏析程度;改(gǎi)進焊(hàn)接結構形式,采(cǎi)用(yòng)合理的焊接(jiē)順序,提高(gāo)焊(hàn)縫收縮時的自由(yóu)度。
  4,氣孔:
  單個氣(qì)孔(kǒng)回波高度(dù)低(dī),波形(xíng)為(wéi)單(dān)縫,較(jiào)穩(wěn)定。從(cóng)各(gè)個方向探(tàn)測(cè),反(fǎn)射波(bō)大(dà)體相(xiāng)同,但稍一(yī)動探(tàn)頭(tóu)就消失,密集(jí)氣孔會(huì)出(chū)現一(yī)簇反(fǎn)射波,波高隨氣孔大小(xiǎo)而不同,當探頭(tóu)作(zuò)定點轉(zhuǎn)動(dòng)時,會(huì)出(chū)現此(cǐ)起彼落的現象(xiàng)。產生這類缺(quē)陷(xiàn)的(dí)原(yuán)因(yīn)主(zhǔ)要是焊材(cái)未按規定溫(wēn)度烘幹,焊條(tiáo)藥皮(pí)變(biàn)質(zhì)脫(tuō)落,焊(hàn)芯(xīn)鏽蝕(shí),焊(hàn)絲清理(lǐ)不幹(gān)淨(jìng),手(shǒu)工焊時電流(liú)過大(dà),電(diàn)弧過(guò)長;埋弧焊時電(diàn)壓(yā)過高(gāo)或(huò)網絡(luò)電壓波(bō)動太大(dà);氣(qì)體保(bǎo)護(hù)焊(hàn)時保(bǎo)護氣體純度低等。如(rú)果焊(hàn)縫(féng)中存(cún)在著氣(qì)孔,既破壞(huài)了焊縫(féng)金屬(shǔ)的致(zhì)密(mì)性(xìng),又使(shǐ)得焊縫(féng)有(yǒu)效截麵積減(jiǎn)少(shǎo),降(jiàng)低(dī)了機械(xiè)性能,特別是(shì)存鏈狀氣孔時(shí),對(duì)彎曲和衝(chōng)擊韌性會有比(bǐ)較(jiào)明顯降低(dī)。防止這(zhè)類(lèi)缺陷產生(shēng)的措(cuò)施(shī)有(yǒu):不使(shǐ)用藥(yào)皮開裂,剝落,變質(zhì)及(jí)焊芯(xīn)鏽(xiù)蝕的焊(hàn)條(tiáo),生鏽的(dí)焊絲(sī)必須除鏽(xiù)後才能使(shǐ)用(yòng)。所用焊(hàn)接材料應按(àn)規(guī)定溫(wēn)度烘幹,坡口及其兩(liǎng)側(cè)清理(lǐ)幹(gān)淨(jìng),並要選用合適(shì)的焊(hàn)接電流,電弧(hú)電壓和(hé)焊(hàn)接速度等(děng)。
  5,夾(jiā)渣(zhā):
  點狀夾(jiā)渣(zhā)回波(bō)信號(hào)與(yǔ)點狀氣(qì)孔(kǒng)相似(sì),條(tiáo)狀夾(jiā)渣回波信號(hào)多(duō)呈(chéng)鋸(jù)齒(chǐ)狀波幅不高(gāo),波形(xíng)多(duō)呈樹枝(zhī)狀(zhuàng),主峰邊(biān)上有小(xiǎo)峰,探頭平移波幅(fú)有變動,從各個(gè)方(fāng)向探測時反射波幅不相同。這(zhè)類缺(quē)陷(xiàn)產生的原因有:焊接(jiē)電(diàn)流過小(xiǎo),速度(dù)過快,熔渣來不及(jí)浮(fú)起(qǐ),被(bèi)焊(hàn)邊(biān)緣和(hé)各層(céng)焊縫(féng)清(qīng)理不(bù)幹淨,其(qí)本金(jīn)屬和焊(hàn)接材料化學(xué)成(chéng)分(fēn)不當,含(hán)硫(liú),磷(lín)較多等。防(fáng)止措施有(yǒu):正(zhèng)確(què)選(xuǎn)用焊(hàn)接(jiē)電(diàn)流,焊(hàn)接件的坡(pō)口(kǒu)角(jiǎo)度(dù)不要(yào)太小,焊(hàn)前必須把(bǎ)坡(pō)口清(qīng)理幹淨(jìng),多(duō)層焊時必(bì)須(xū)層(céng)層清除焊(hàn)渣;並合理(lǐ)選(xuǎn)擇運條角(jiǎo)度焊(hàn)接(jiē)速度等。
  了(liǎo)解(jiě)了(liǎo)以(yǐ)上基層(céng)知識,那麼在(zài)探(tàn)傷儀的使(shǐ)用中,我們就(jiù)可以(yǐ)更(gēng)的(dí)做出判斷了。

:李

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